Пред тем, как угодить в испаритель, фреон проходит через особый дросселирующий клапан, в каком месте его влияние грубо понижается, Как понятно, чем не в такой мере влияние, тем ниже температура кипения вещества. Характеристики системы подобраны поэтому, что в итоге падения давления а также остывания от контакта с рассолом (через стенку теплообменника), фреон закипает а также переходит из водянистой фазы в газообразную.
Как мы не забываем из школьного курса физики, в процессе фазового перехода испаряющееся существо поглощает тепловую энергию. Итак, на другом этапе фреон отбирает тепло у рассола, кой ворачивается в 1-ый очертание охлажденным а также отделанным к получению новой порции низкопотенциального тепла земли. Требуемая задачка выполнена: мы «выкачали» тепло из грунта.
Далее в мастерство вступает электрический компрессор, кой стискивает бурлящий газообразный фреон, нагнетая его перед огромным давлением в последующий теплообменник — конденсатор. В итоге сжатия наш прохладный газ разогревается по высочайшей температуры. Через стенку конденсатора жаркий фреон контактирует с водой либо остальным теплоносителем из отопительного контура. Этот теплоноситель мало холоднее сжатого фреона, так как он теснее дал тепло помещениям, покуда тек через отопительные приборы. Плотный фреон конденсируется, переходя в водянистую фазу а также в процессе перехода отдавая тепло теплоносителю отопительного контура, другими словами нагревая его. Это 3-ий этап передачи тепла. Жаркий теплоноситель поступает в систему отопления, в каком месте протекает четвертый этап — фактически нагревание помещений. Потерявший тепло фреон поступает в тот самый-самый дросселирующий клапан, кой скидывает его влияние пред испарителем. На этом этапе влияние хладагента падает, в итоге чего он опять делается прохладным.